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干粉砂漿生產線著火的必要條件就是溫度和煙氣

發布日期:2019-11-16 瀏覽次數:41

  1、排料困難:當干粉砂漿生產線的烘干機出現排料困難的時候,物料停留在烘干機筒體被一直烘干,容易把物料烘焦,嚴重時物料就會著火。

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  2、水泥進廠時應檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等;檢查質量證明文件如產品合格證、出廠檢驗報告。

  3、操作不當:物料烘干不均或烘不干的時候,操作工加大了熱風溫度?;蛘呤呛娓蓹C筒體漏風,加上堵料,導致沙子烘干機筒體局部溫度過高,在小范圍內著火。

  4.取樣要有代表性,可連續取,也可從20個以上不同部位取等量樣品。

  以上就是干粉砂漿生產線的烘干機內原料著火的原因分析。如果我們在使用干粉砂漿生產線的過程中也遇到了烘干機著火的問題,那么我們就可以根據以上的介紹來對機械進行排查,以及時修復。

  溫度太高:著火的必要條件就是溫度和煙氣,干粉砂漿生產線的烘干機在二者都備的條件下是可以發生物料著火現象的。烘干機筒體進料端一直有氧氣進入,熱風溫度過高是沙子著火的可能因素。

  干粉砂漿生產線對進廠水泥應按國家現行標準的規定按批進行復驗,復驗合格后方可使用,復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。干混砂漿設備要求宜采用散裝水泥,盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥,經常更換水泥品種和等級,不利于技術人員掌握和使用,不利于干混砂漿的質量穩定。

  水泥強度等級應根據砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。M15及以下強度等級的砂漿宜選用O32.5級水泥;M15以上強度等級的砂漿宜選用O42.5級水泥。

  宜采用通用硅酸鹽水泥,且應符合現行國家標準GB175《通用硅酸鹽水泥》的規定。采用其他水泥時,應符合相應標準的規定。按同一生產廠家、同品種、同等級、同批次且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。

  干粉砂漿生產線是自動化、機械化、流水線式生產干粉砂漿的設備,該設備幾乎包含了干粉砂漿生產所需要的所有機械,烘干機就是其中的一種。但是有客戶反應說,干粉砂漿生產線的烘干機在使用的過程中出現了原料著火的現象。