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干粉砂漿生產線添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中

發布日期:2019-11-26 瀏覽次數:51

    干粉砂漿生產線與傳統砂漿的比較傳統砂漿在施工現場拌制使用,需要占用一定的場地,而且粉層對場地會造成一定的環境污染,同時材料露天堆放在泥地上,導致雜質較多,含泥量大,配料計量不準確,和易性難控制,骨料篩分隨意性大,導致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗滲性差,可能會導致外墻的抹灰出現空鼓、裂縫和滲透的情況發生。相比而言,干粉(混)砂漿所有配料在生產車間按照精確的計量、充分混合均勻后,到現場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環境、含泥量超標等眾多問題,具有泌水性小、干縮率小、粘結牢固、抗裂抗滲性等特點,基本可以滿足新型墻體材料的要求。

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  現在,國內建筑干砂漿的生產和推廣應用已經形成了一個新的產業,為住宅產業化創造新的增長點。干粉(混)砂漿一般采用粉煤灰等工業廢棄物作原料,廢棄物再生利用給社會帶來了巨大利益。由于干粉(混)砂漿是對傳統砂漿的革命,不可避免地受到習慣勢力阻礙,因此,政府決策和支持是十分重要的,在科研、生產、施工各方面協作努力下,相信干粉砂漿生產線生產這一新產業必將生根、開花、結果。

  干粉砂漿生產線是用于生產建筑用砂漿的設備,投資小/見效快,是經濟實用的中小型砂漿生產設備,占地面積小、操作簡單、能耗低、產量高,設備主要是由混合機、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機、除塵器、控制系統組成?;旌蠙C是設備中的重要部件,要具有混合均勻、無死角、效率高、設備耐磨、出料速度快,適于干粉砂漿、干混砂漿、保溫砂漿漿料、預拌砂漿、界面劑、膩子粉、化工粉體等的攪拌混合、計量包裝。

  干粉砂漿生產線采用上下搭樓式結構,降低了中間環節減少輸送量增加了工作效率提高產量,產品可選用散裝和袋裝兩種,散裝采用儲料罐直接產能達到15噸以上/小時,袋裝采用多臺閥口包裝機保證每小時的產量不低于8-10噸,易損部位全采用高強度耐磨鋼加工,具有使用壽命長的特點。

  社會經濟效益干粉(混)砂漿是目前建材領域發展快、發展潛力大的新產品。在歐洲,平均每100萬人口的城市差不多就有兩個干粉(混)砂漿生產廠,建筑中所用的石膏、砂漿,只有很少部分還在現場混合配制。按照此標準計算,以江蘇省為例,該省7400萬人口,至少需要148家干粉(混)砂漿生產廠才能滿足市場的需求。

  干粉砂漿生產線的生產工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式,添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產形式大多都是垂直的塔狀。新型的干粉砂漿生產線 采用了獨特的粉料流動技術加料,擯棄了原有的水平加料設備,具有容量大、精度高、靈活性好的特點。