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可再分散乳膠粉在干粉砂漿設備中的作用機理

發布日期:2019-10-24 瀏覽次數:53

可再分散乳膠粉在干粉砂漿設備中的作用機理

     可再分散粉末和其他無機粘合劑(例如水泥,熟石灰,石膏,粘土等),以及各種集料,填料和其他添加劑(例如羥丙基甲基纖維素,聚乙二醇(淀粉醚),纖維素纖維),物理混合物為 制成干研缽。 將干粉砂漿加入水中并攪拌后,乳膠粉顆粒在親水性保護膠體和機械剪切力的作用下迅速分散到水中,足以完全形成可再分散乳膠粉。 橡膠粉的組成對砂漿的流變性和各種結構性能有不同的影響:膠乳粉再分散時對水的親和力,膠乳粉分散后的粘度不同,砂漿的氣體含量和分布 氣泡,橡膠粉和其他添加劑的相互作用添加劑的相互作用使不同的乳膠粉具有更高的流動性,更高的觸變性和更高的粘度。

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      認為可再分散乳膠粉改善新鮮砂漿的加工性能的機理是乳膠粉,特別是保護性膠體,其對水具有親和力并增加了漿液的粘度,從而改善了漿液的內聚性。  。 建筑砂漿。

 形成含有乳膠粉分散體的新砂漿后,由于堿吸收水分,水逐漸減少,水合反應消耗,空氣揮發,樹脂顆粒逐漸靠近,界面逐漸模糊,樹脂逐漸與每種熔合 其他。 聚合反應是成膜的。 聚合物膜形成過程分為三個階段。 在一個階段,聚合物顆粒在初始乳液中以布朗運動的形式自由移動。 隨著水的蒸發,自然會越來越限制粒子的運動,并且水和空氣之間的界面張力會導致它們逐漸對齊。 在二階段中,當顆粒開始相互接觸時,網狀水分通過毛細管蒸發,施加在顆粒表面的高毛細管張力會導致乳膠球變形,使它們融合在一起,并殘留水分 填充在孔中,基本上形成了膜。 第三階段,即后一階段,引起聚合物分子的擴散(有時稱為自粘)以形成連續膜。 在膜形成過程中,分離的可移動膠乳顆粒被固結成具有高拉伸應力的新膜相。 顯然,為了使可分散的聚合物粉末在灰漿中硬化成膜,要確保低成膜溫度(MFT)低于灰漿的固化溫度。

      膠體-聚乙烯醇與聚合物膜系統分離。 在堿性水泥砂漿體系中這不是問題,因為聚乙烯醇被由水泥水合形成的堿皂化,并且石英材料的吸附使聚乙烯醇逐漸從體系中分離而沒有親水性。 保護膠體。 由可分散的聚合物粉末分散的水不溶性膜不僅可以在干燥條件下使用,而且可以在長期水浸條件下使用。 當然,在非堿性體系(如石膏體系或僅填料體系)中,當這些體系不用于長期浸水時,聚乙烯醇仍部分存在于后聚合物膜中,從而影響聚合物的耐水性。 電影。  。 而且聚合物仍然具有其獨特的機械性能,可再分散的粉末仍可以在這些系統中使用。